Abstract:
L'optimisation de la conception joue un rôle important pour l'industrie et l'ingénierie.
Le présent travail a été réalisé sur l'optimisation d'une came d'un respirateur artificiel
mécanique, l'objectif est de minimiser le poids de la came et obtenir une forme géométrique
optimisée en gardant sa résistance.
En effet, à l'aide de logiciel SolidWorks, trois modèles différents ont été obtenus.
Pour le premier modèle la masse était de 423g avec une perte de masse de 74% par
rapport à la masse de la came avant optimisation. Le deuxième modèle avec une masse de 376
g (perte de 76.5%). Le troisième modèle avec une masse de 341g (perte de 80%).
A travers nos résultats, il en ressort que le troisième model est le plus adéquat en termes
de masse. Il est le plus léger en gardant la même résistance.
En perspectives, notre travail peut être accompli pour :
" Faire une application sur terrain pour mieux évaluer le produit.
" Faire des essais de d'optimisation et de fabrication d'une came avec des autres
matériaux moins résistants à l'usure en gardant les mêmes caractéristiques optimisées.
" Approfondir des études sur le design génératif en étalant son application sur le domaine
médicale.
" Optimiser le processus de fabrication en usine pour rendre les couts le moins chère
possible.
